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坩埚使用说明

坩埚使用说明

坩埚的存放
1.坩埚必须储存在干燥的环境中,应是放在木托盘上,并保持通风;2.坩埚倒过来放的时候可以重叠放置;
3.切忌坩埚不能暴露在潮湿的环境中,否则吸潮后的坩埚,釉层很容易在坩埚预热环节中剥落,致使石墨被氧化,坩埚导热性能逐渐降低,导致整只坩埚使用寿命降低。
坩埚的搬运
为了更好的保护坩埚的釉层,搬运坩埚时必须非常小心,要避免发生敲打、碰撞或跌落的现象,更不能把坩埚横放在地面上滚动运输。坩埚的釉层一旦受损,会导致坩埚在使用过程中容易发生氧化和老化现象。应该用垫了软垫的手推车(或者其他合适的搬运工具)小心的搬运坩埚。
坩埚的安装
一、         安装坩埚前,必须先检查炉膛内部:炉壁和炉底应该是完好无损,没有金属或炉渣附着。如果炉壁或炉底附着水泥或炉渣,必须要进行清理。否则火焰的前进会受到阻碍而使火焰方向发生偏转,从而造成坩埚局部受热过度,在坩埚壁上发生氧化或产生小洞。
二、         坩埚的底部支撑:
1.安装坩埚时,坩埚的底部支撑必须使用足够大的且圆柱形底座,底座的直径至少要与坩埚的底部相同,应是略大2-3cm,且底座高度略高于出火口,从而防止火焰直接烧到坩埚底部。造成底部材料迅速被侵蚀,坩埚变成锥形,或由于坩埚底部受力不均而使坩埚开裂。
2.为防止坩埚与底座粘连,可以在坩埚与底座间放一层隔离物(如:细耐火砂或纸板。)
3.在倾转炉中使用卡隼式底座时,必须保证底座的凸起和坩埚凹槽是互相匹配的。如果底座的凸起太高或者尺寸太大,坩埚底部会受到挤压,必然造成底部破裂,而且在倾倒后,坩埚不能被有效地固定。
4.安装带长浇嘴的倾转炉坩埚时,要提供高度合适的底座并把坩埚支撑固定好,如果底座支撑不合适,此类坩埚会只靠浇嘴“悬挂”在炉子内。这样坩埚会从上部断裂掉。
三、坩埚与支撑砖间的空隙:
1.坩埚与支撑砖间的空隙太小,坩埚受热膨胀后会受阻裂开,可在坩埚和炉壁顶部支撑砖间直接放置可燃物(插入小木片或纸板),在坩埚加热后,可燃物会燃烧掉从而留下足够的空间。
2.对于在侧面排废气的炉子,坩埚和炉壁之间可以用保温棉密封,然后用耐高温水泥固定。这样既可以防止因炉顶没有完全密封,而使坩埚顶部氧化而裂开,且在坩埚受热向上膨胀时不会受阻裂开,更起到保护发热丝的作用。
(注:建议使用炉沿盖来防止坩埚的氧化,顶部开裂和腐蚀。炉沿盖的内边要覆盖住坩埚内表面100mm处,能更好地避免坩埚受到外力撞击和被氧化。)
3.在倾转炉中,应该在坩埚一半高度的位置上,有一块或两块支撑砖在浇嘴的下方把坩埚固定。应在坩埚和支撑砖之间放入纸板,以保留足够的空间防止坩埚膨胀时受阻。
坩埚的预热
1.坩埚属陶瓷制品,坩埚壁内存在一定数量的气孔,容易吸潮,所以使用坩埚之前在不加料的条件下,坩埚必须进行预热以确保没有湿气残留在坩埚壁中:应是放在有温度的炉边烘烤24小时以上,在这段时间内,坩埚要转动几次,使其均匀受热,去除坩埚壁内的潮气,以免坩埚升温太快,造成坩埚热膨胀,出现掉底、脱层或爆裂。
:潮气一般在75~100度时蒸发的快,所以在此温度时升温一定要慢;2小时后坩埚预热至150~200度并保温一小时,之后每小时升温150度。由于在315~650度的温度范围内坩埚壁会出现快速氧化,氧化不仅会缩短坩埚的寿命,而且会由于热导率降低影响其使用性能,因此坩埚无需在此温度区间内停留过久的时间。
2. 坩埚经过预热后通常如连续使用无需再次预热,除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中
3.坩埚预热后,操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850~950度,并保温半小时,再降到正常的使用温度,然后加料。(加热坩埚使其温度高于正常工作温度会延长坩埚的使用寿命。)通常使坩埚加热至815~930度,会有助于坩埚的釉料保护,如果有可能,这种高温加热可以每周都进行一次
坩埚的投料
一、坩埚放入炉内,应是等自身红透,先放一点小型的金属碎料在坩埚底,再放金属锭(金属锭下埚前必须放在炉沿边上烘烤),以免冷锭直接放进埚里,造成坩埚遇冷而炸裂。而且还必须保证这些材料在坩埚中受热时有足够的膨胀空间,否则坩埚容易被挤裂。
二、烘烤的金属锭必须慢慢的竖着放进埚里。如横着放进去,金属锭热膨胀容易把坩埚挤破。往坩埚中投料时必须非常小心,应是用夹钳把锭料和较重的材料小心地放入坩埚中。千万不要用倾倒的方式加料,锭料的棱角有可能撞裂坩埚。
三、使用过程中,埚里的金属水太少时,也不要一次加料太多,这样容易使埚内金属水遇冷而凝固,之后温度再次升高时,金属热膨胀而撑破坩埚。
坩埚的夹取
1.     坩埚夹钳的尺寸必须和坩埚大小相匹配,且夹钳内部必须全部接触坩埚
2.     夹钳在夹取坩埚过程中把柄不能对坩埚的上沿有挤压,
3.     夹钳夹取坩埚的中部偏下位置,使整个坩埚受力均匀。
以上几点如不注意,容易过早的损坏坩埚或造成事故
火焰的控制
1.     火焰的高度应与底座持平,沿底座的切线方向进入,先绕过底座,然后围绕坩埚盘旋上升。
2.     为保护坩埚釉层,避免坩埚氧化,火焰应为轻微的氧化性气氛(燃油炉的火焰头部呈现淡绿色)。
3.     为保证坩埚整体的均匀加热,避免某个部位过热,应使用合适的燃烧器和燃烧喷嘴,且火力不能过大。
添加剂的使用
1.     添加剂必须严格按照规定的量添加,过量的添加剂会缩短坩埚的寿命。
2.     添加剂不能放入空坩埚或固体金属中,应该在金属完全溶解后再加入到金属液中间位置,并缓慢均匀的搅动,避免添加剂直接接触坩埚体。
坩埚的除渣
1.     坩埚中残留的添加剂会穿透坩埚壁对坩埚进行腐蚀,从而缩短坩埚寿命。
2.     必须每天坚持用一个带平底的钢铲,小心地把坩埚内壁的残渣刮掉。
坩埚的清空
1.     热坩埚吊出炉后应放在耐高温板上,或者悬在转运工具上。不可直接放在砂子上,否则砂子会和坩埚的釉层一起反应,生成炉渣。
2.     坩埚停炉后,要把坩埚内金属液体倾倒干净,并进行除渣清洁。切莫让金属液体凝固在坩埚中,否则在下次加热使用时,金属膨胀会把坩埚撑破。
3.     如因某种原因生产中断,金属液体应倒入模具(应是小锭料模具)中形成锭料,方便下次使用。

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